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最新產品冷熱沖擊試驗箱維修
- 產品型號:PRCE-50
- 更新時間:2017-04-12
- 瀏覽次數:1037
- 生產地址:東莞市
冷熱沖擊試驗箱維修,東莞鵬銳冷熱沖擊試驗箱適用于考核產品(整機)、元器件、零部件等經受溫度急劇變化的能力,該溫度沖擊試驗箱能夠了解試驗試驗樣品一次或連續多次因溫度變化而帶來的影響。影響溫度變化試驗的主要參數為溫度變化范圍的高溫和低溫溫度值、樣品在高溫或低溫下的保持時間、以及試驗的循環次數等因素。
“冷熱沖擊試驗箱維修”適用于考核產品(整機)、元器件、零部件等經受溫度急劇變化的能力,該溫度沖擊試驗箱能夠了解試驗試驗樣品一次或連續多次因溫度變化而帶來的影響。影響溫度變化試驗的主要參數為溫度變化范圍的高溫和低溫溫度值、樣品在高溫或低溫下的保持時間、以及試驗的循環次數等因素。
性能參數
| 型號 | PRCE-50
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預熱室 | 預熱溫度上限 | 200℃ | |||||
溫度上升時間 | +20~+200℃約40分鐘 | ||||||
預冷室 | 預冷溫度下限 | -75℃ | |||||
溫度下降時間 | +20~-70℃約60分鐘 | ||||||
工作室 | 溫度沖擊范圍 | (-55~-10℃)~(50~+150℃) | |||||
溫度波動度 | ≤±0.5℃ | ||||||
溫度偏差 | ≤±2℃ | ||||||
溫度恢復時間 | ≤5min | ||||||
以下是可根據每個客戶測試樣品重量不同而設計 | |||||||
溫度恢復條件 | PRCE-50 | 條件一 | 高溫+125℃暴露30min,低溫-40℃暴露30 min,樣品重量10KG。 | ||||
條件二 | 高溫+150℃暴露30min,環境溫度5min,低溫-55℃暴露30 min,樣品重量10KG。 | ||||||
PRCE-50 | 條件一 | 高溫+125℃暴露30min,低溫-40℃暴露30 min,樣品重量20KG。 | |||||
條件二 | 高溫+150℃暴露30min,環境溫度5min,低溫-55℃暴露30 min,樣品重量20KG。 | ||||||
條件三 | 高溫+150℃暴露30min,低溫-55℃暴露30 min,樣品重量8KG。 | ||||||
注:水冷型(水溫10-28℃,水壓0.1-0.3Mpa以便確保降溫性能) | |||||||
結構 | 外殼 | 進口不銹鋼S#304 | |||||
內膽 | 進口不銹鋼S#304 | ||||||
隔熱材料 | 聚胺酯發泡+超細玻璃棉 | ||||||
制冷 | 制冷方式 | 復疊式制冷壓縮機制冷(水冷) | |||||
制冷機 | 進口壓縮機 | ||||||
測試孔 | 左側∮100mm1個 | ||||||
控制器 | 韓國進口彩色液晶觸摸顯示屏 | ||||||
電腦接口 | RS232接口、USB接口 | ||||||
工作室尺寸(mm) | D | 400 | |||||
W | 360 | ||||||
H | 350 | ||||||
外部尺寸(mm) | D | 1450 | |||||
W | 1250 | ||||||
H | 1720 | ||||||
電源 | AC380V50Hz | ||||||
標準配置 | 產品使用說明書一份、合格證及質量保證書一份、擱板2塊、硅像膠軟塞一套、帶腳輪。 |
冷熱沖擊試驗箱維修注意事項
1.于操作當中,除非有必要,請不要打開箱門,否則可能導致下列不良的后果。
.高溫熱氣沖出箱外十分危險。
.箱門內側仍然保持高溫造成燙傷。
.高溫空氣可能觸發火災警報,產生誤動作。
冷熱沖擊試驗機
冷熱沖擊試驗機
2.請注意本機必須安全確實接地,以免產生靜電感應。
3.避免于三分鐘內關閉再開啟冷凍機組。
4.如果箱內放置發熱試料時,試料電源控制請使用外加電源,不要直接使用本機電源。
5.無熔絲開關(電路斷路器)、溫度超溫保護器,提供本機測試品以及操作者的安全保護,故請定期檢查。
6.禁止試驗爆炸性,可燃性及高腐蝕性物質。
7.請詳閱說明書后,方可操作本機。
維護保養
為了保證機械設備經常處于良好的技術狀態,隨時可以投入運行,減少故障停機日,提高機械完好率、利用率,減少機械磨損,延長機械使用壽命,降低機械運行和維修成本, 確保安全生產,必須強化對冷熱沖擊試驗機設備的維護保養工作:
保養必須貫徹“養修并重,預防為主”的原則,做到定期保養、強制進行,正確處理使用、保養和修理的關系,不允許只用不養,只修不養;
各班組必須按機械保養規程、保養類別做好各類機械的保養工作,不得無故拖延,特殊情況需經分管專工批準后方可延期保養,但一般不得超過規定保養間隔期的一半;
冷熱沖擊試驗機保養機械要保證質量,按規定項目和要求逐項進行,不得漏?;虿槐?。保養項目、保養質量和保養中發現的問題應作好記錄,報本部門專工;
保養人員和保養部門應做到“三檢一交(自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格)”,不斷總結保養經驗,提高保養質量。